電子倍增器件的特點是在環(huán)形電極內(nèi)嵌入了一個微型的鋼管，這個鋼管通常由玻璃或陶瓷制成，電子在Channeltron電子倍增器件中被聚集和加速，撞擊到通道壁上時會產(chǎn)生二次發(fā)射，從而釋放更多的電子。這個過程會重復(fù)多次，直到產(chǎn)生大量的電子，最終輸出的電信號的幅度與入射粒子的能量有關(guān)。

而這一系列的流程制作，其中所提到的鋼管通常由玻璃和陶瓷制成，這兩個細微的產(chǎn)品清洗是在所難免的。因玻璃跟陶瓷在生產(chǎn)中是較容易殘留灰塵、粉屑、手印等雜質(zhì)的。

型號VGT-907FTH是深圳威固特生產(chǎn)的九槽自動智能式超聲波清洗機，此設(shè)備用途可做到清洗工件表面污垢、并干燥。清洗原理是在清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。

深圳威固特VGT-907FTH自動智能式超聲波清洗機功能配置：

超聲水劑清洗槽：

內(nèi)槽尺寸：L600×W600×H500(mm)。

結(jié)構(gòu)：

1．槽體四面滿焊，每槽設(shè)側(cè)面溢流口，溢水槽寬35 mm，各槽皆為獨立循環(huán)槽,由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過濾后再運回清洗槽，即子母槽循環(huán)；

2．設(shè)置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)；

3．各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；

4．槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃，槽內(nèi)溫度管理：45±5℃；

（加熱時間：40-50分鐘加熱到定義溫度）；

5．槽外設(shè)置拋動；

6．配備PH值檢測表，便于添加或更換清洗劑；

7．槽體底部呈傾斜式設(shè)計，方便有效清理槽體底部附著物。

超聲純水漂洗槽：

結(jié)構(gòu)：

1．槽體四面滿焊，每槽設(shè)側(cè)面溢流口，溢水槽寬35 mm;水源分別由第6,7槽溢流進入；

2．各槽底部設(shè)排液閥；

3．槽外設(shè)置拋動。

超聲DI純水漂洗槽：

結(jié)構(gòu)：

1．每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬35 mm;

2．管路流向:純水源→第7槽→第4槽→排出；

純水源→第6槽→第3槽→排出；

3．各槽底部設(shè)排液閥；

4．槽外設(shè)置拋動；

5．帶掃描功能、頻率讀取、電流讀取等功能。

鈍化槽：

結(jié)構(gòu)：

1．有效對工件進行鈍化清洗;

2．各槽底部設(shè)排液閥；

3．設(shè)有定時等功能；

4．獨立槽，槽體內(nèi)外滿焊；

5．設(shè)有加熱系統(tǒng)，加熱功率6KW；配備液位安全控制系統(tǒng)，當(dāng)液位過低時關(guān)閉加熱功能并報警。

鈍化：

1．在槽體底部平鋪一條“M”型管，在管的上部用激光開有許多小孔，連通氣源形成彭泡系統(tǒng)，鼓泡系統(tǒng)在鈍化液的作用下作用于工件，達到更好的鈍化效果；

2．連接用戶現(xiàn)場的空壓機氣源；為防“二次污染”最好接入氮氣源；

3．在氣源入口設(shè)有調(diào)節(jié)閥，以適時調(diào)節(jié)氣源流量；

4．如果是空壓機氣源必須是干燥、潔凈的氣源。